工場施設の建設工事において、柱部が拡幅した鉄筋コンクリート擁壁の壁部に、図-1に示すようなひび割れが発生した。このひび割れは、コンクリートの打込み7日後に型枠を取り外した際に確認された。いずれも柱の近傍に発生しており、その幅は0.1～0.3mmであった。ひび割れは擁壁の両側で確認されており、貫通ひび割れであった。

擁壁の延長は24mで、柱は8m間隔で配置されている。壁厚は30cm、柱断面は50×50cm、擁壁の高さは3mである。

コンクリートは24-12-20BB（呼び強度24N/mm²、スランプ12cm、粗骨材最大寸法20mm、高炉セメントB種）の仕様で、施工は11月に行われた。底版コンクリートの打込みから2週間後に、壁と柱は一体のものとして同時に打ち込まれた。

このひび割れは、いずれも柱の近傍に発生し、柱から離れるに従って少し下方に向かうようなひび割れであった。よって、その原因は柱部と壁中央部（ひび割れの発生箇所よりも中央寄り）に打ち込まれたコンクリートの沈下量の違いであると考えられた。つまり、柱部は鉄筋量が多いために拘束が大きくなりコンクリートは沈下しにくく、壁部は鉄筋量が少ないために比較的沈下しやすい。よって、柱近傍の壁部では柱部のコンクリートに沈下が拘束されて、このようなひび割れになったと推測できる。

念のために打込み記録を確認したところ、高さ3m（4層で打込み、1層の高さは約75cm）を約45分で完了しており、30分当たり約2mの打ち上がり速度であった。コンクリート標準示方書では、30分当たり1.0～1.5mを標準としている。これらのことから、急速な打込みによってコンクリートが沈下しやすくなり、柱部と壁部の沈下のし易さ（拘束度）の違いによって、今回のようなひび割れが発生したと考えられた。なお、1層の打込み高さが大きかったため、締固めが不十分になりやすく、より沈下しやすかった可能性も考えられた。

ここで、このような構造物は柱部から打込むことが多いため、柱部から壁部に流れ出たコンクロートの凝結が進み、その後に打ち込まれた壁部のコンクリートとの層間でコールドジョイントが発生したようにも見える。しかし、打ち上がり速度が大きかったことや施工時期を考慮すると、コールドジョイントに起因するひび割れではないと考えられた。

対策として、このひび割れは構造的に問題となるようなものではないので、発注者と協議のうえ、コンクリートのひび割れ調査、補修・補強指針^1）を参考に、工場が海岸に近かったことから主として鉄筋腐食に関する耐久性を考慮して、幅0.2mm以上のものについてセメント系注入材で補修した。