図1 差し筋の間違い例(階段)

浄水場の配水池の壁コンクリートを打設する前日、型枠が組み立てられた状況で、階段の鉄筋の位置に穴を開け、差し筋を行った。鉄筋位置の墨出しをする際、単管パイプが縦横に設置されていたため、単管パイプを避けて印をしたものもある。さらに、ドリルで穴を開けるのに、単管パイプを外したり、外さずに斜めに穴を開けざるを得なかったものもあった。

型枠解体後、改めてコンクリートの表面に階段の墨だしを行うと、何本かの鉄筋が墨の外側にはみ出しているものや、鉄筋の被り厚さがとれないものがあった(図1)。

図2 差し筋の修正

これらのミスは、ひとことで言えば測量ミスと確認ミスにつきるのだが、その背景にあるのが、型枠が組み立てあがった状態で墨出し作業を行ったという段取りの悪さである。ベニアにさん木が打たれ単管パイプが設置された状態で、マークを正しく付けるのは大変に面倒な作業であり、また、このような状態で行ったドリルによる穴あけ作業も、作業性が悪く、所定の位置に穴をあけられなかった可能性がある。

墨の外に出ている鉄筋は、その周囲のコンクリートをはつり、鉄筋はコンクリート表面から5cm程度の位置で切断した後、穴は樹脂モルタルでコーキングした。鉄筋の被りが取れていない鉄筋については、鉄筋の周囲のコンクリートをはつり、壁の内部から鉄筋を曲げることについて、発注者に相談のうえ対処した（図2）。

最後に、不足した鉄筋については、ケミカルアンカーを打つことにした。