高さ1.5ｍの梁のコンクリート打設に当たり、上側の鉄筋が密でポンプ車のホースが梁の鉄筋のなかに入らなかった。このため、コンクリートを上筋の上にもこもこと盛り上げ、バイブレータで型枠内にコンクリートを落とし、打設していた。(図1)

流し込んだコンクリートは十分、締め固めたつもりだったが、型枠を外すと、梁の隅角にジャンカができていた。

ジャンカの原因はバイブレータの締め固め不良が多いが、今回のケースは締め固め以前に、粗骨材とモルタル分の材料分離が起きていて粗骨材が噛み合った箇所にモルタルが行き渡らなかったためと考えられる。

コンクリート標準示方書には「ポンプ配管等の吐出口と打ち込み面までの高さは1.5ｍ以下を標準とする」と書いてある。事例では打ち込み高さ1.5ｍは保てていたが、鉄筋間隔が狭いためコンクリートはストレートに落下せず、盛り上がったコンクリートにバイブレータがかかると、鉄筋にじゃまされないモルタル分が落下し、次に粗骨材が落下するという状況で、さらに落下した粗骨材は下筋に当たり跳ね返りするなどして、材料分離が発生、ジャンカとなったと考えられた。

ジャンカはモルタルによる左官仕上げで補修した。